Передача тепла может сопровождаться перемещением
массы или
Очень широко используется при сушке,которая применяется в
различных областях техники и технологии. наиболее эффективно
процесс сушки идет в колонных аппаратах со встречными потока-
ми: сверху свободно падает вещество, подвергаемое сушке ,а
снизу встречным потоком поступает нагретый газ.
В донной же части аппарата подсушенное вещество интенсив-
но досушивется в ,так называемом "кипящем слое". "Кипящий
слой" представляет собой "псевдожидкость" - взвесь твердых
частиц, пляшущих в потоках газа, поступающего снизу.
Причем псевдожидкость обладает удивительными теплотехни-
ческими свойствамитвердые частицы в ней бурно перемешиваются и
великолепно переносят тепло, во много раз лучше , чем такой
известный проводник ,как медь.
Псевдожидкость, смачивающая какую-нибудь деталь со скром-
ной скоростью 1м/сек, осуществляет теплообмен столь эффектив-
но,ка чистый газ движущийся со сверхзвуковой скоростью.
Псевдожижжение с равным успехом можно использовать как
для передачи тепла, так и для "передачи" холода.
Применение псевдожидкости в печах для высокотемпературно-
го нагрева металла позволит резко уменьшить расход топлива.
Существует традиционная система нагрева - через газообразные
продукты сгорания к металлу. А газ скорее можно назвать изоля-
тором, чем проводником тепла: коэффициент, характеризующий его
способность передавать тепло,равен 200, в то время, как у жид-
ких металлов или расплавов солей этот коэффициент равен 20
000. Намного эффективнее теплообмен осуществляется в кипящей
псевдожидкости: сжигаемый газ первоначально отдает тепло песку
, а тот, перемешиваясь потоками газа, отдает тепло металлу.
Хотя сам песок получает тепло все от того же теплоизолятора -
газа, однако суммарная поверхность песчинок огромна, и в зна-
чительной мере благодаря этому они отбирают у пламени во много
раз больше тепла, чем сумела бы отнять нагреваемая заготовка.
3.7.1 Среди новых теплообменных систем важное место зани-
мают т е п л о в ы е т р у б ы. Один из простых вариантов теп-
ловой трубы- это закрытый металлический цилиндр; его внутрен-
ние стенки выложены слоем пористо-капилярного материала,
пропитанного легковоспламеняющейся жидкостью. Именно с движе-
нием этой жидкости связана теплопроводность трубы : на горячем
конце жидкость испаряется и отбирает тепло; пары сами переме-
щаются к холодному концу - это нормальная конвекция; здесь па-
ры конденсируются и отдают тепло; образовавшиеся жидкость по
пористому материалу возвращается обратно,к горячему концу тру-
бы. Это замкнутый цикл, бесконечный круговорот тела и массы -
никаких движущихся частей, в каком-то смысле машина вечная.
Тепловые трубы - непревзойденные проводники тепла, их даже
назвали сверхпроводниками. Действительно, через тепловую трубу
диаметром в сантиметр можно прогнать тепловую мощность порядка
10 киловатт при разности температур на концах трубы (это ана-
лог разности электрических потенциалов напряжения на участке
цепи ) всего в 5 гр. С ; чтобы пропустить эту мощность через
медный стержень такого же диаметра на его концах нужен был бы
перепад температуры почти 150 000 гр. С .
Тепловые трубы сейчас получили широкое применение. Их
можно встретить в космической технике, в ядерных реакторах,
криогенных хирургических инструментах, в системах охлаждения
двигателей. В трубах может выполняться механическая работа за
счет энергии движущегося теплоносителя. На их основе, напри-
мер, создаются МТД-генераторы - теплоносителем в тепловой тру-
бе может быть жидкий металл, и, если поместить трубу в магнит-
ное поле, то в металле (на концах проводника ) наведется
электродвижущая сила. Тепловые трубы могут работать в очень
широком диапазоне температур. Все зависит от давления внутрит-
рубы и от применяемого теплоносителя.
3.8 Молекулярные цеолитовые сита.
Цеолты являются кристалическими водными алюмосиликатами,
они относятся к группе каркасных алюмосиликатов. Каркасы цео-
литов содержат каналы и сообщающиеся между собой полости, в
которых находятся катионы и молекулы воды. Катионы довольно
подвижны и обычно могут в той или иной степени обмениваться на
другие катионы.
А.с. N 561233 Полирующий состав для обработки,например,
полупроводниковых материалов, содержащий кристалический поро-
шок, окислитель, например, перекись водорода и воду, отличаю-
щийся тем, что с целью повышения эффективности процесса поли-
рования, он дополнительно содержит вещество,для катионного
обмена, например азотнокислую медь или углекислый аммонит , а
в качестве кристаллического порошка взяты алюмосиликаты, нап-
ример,цеолиты.
Каркасы цеолитов похожи на пчелиные соты и образованы из
цепочек анионитов кремния и алюминия. Из-за своего строения
каркас имеет отрицательный заряд и этот заряд компенсируется
катионами щелочных или щелочноземельных металлов, находящихся
в полостях-сотах. Тип цеолита (диаметр его пор ) определяется
соотношением кремния и алюминия и типом катионов. Главным об-
разом это вода. Она удаляется при нагревании до 600-800 гр. С,
сам каркас при этом не разрушается, он сохраняет первоначаль-
ную структуру. Именно поэтому цеолит способен вновь поглащать
потерянную воду и другие вещества. Размером пор определяется и
размер частиц, способных в них проникать; цеолиты могут как бы
просеивать молекулы, сортировать их по размерам. Кроме того
они используются как адсорбенты, они в 10-100 раз эффективнее
, чем все другие осушители и работают при различных температу-
рах. При -196 гр. С адсорбационная способность цеолитов резко
повышается. Они поглощают даже воздух, создавая в сосуде раз-
ряжение до 1.0е- мм рт.ст. Цеолиты используют как ионообменни-
ки, не разрушающиеся под действием излучения. В качестве ката-
лизаторов устойчивы к действию высоких температур,каталических
ядов, позволяют гибко менять свойства.
А.с. N 550372 : Способ получения пентенов путем контакти-
рования 1,3 пентадиенов с твердым окисным катализатором при
300-500 гр. С , отличающийся тем, что с целью повышения выхода
целевого продукта, в качестве катализатора используют компози-
цию аморфного алюмосиликата с силлиманитом.
Размер ячеек цеолита сохраняется практически постоянным в
широком диапазоне температур т.к. коэффициент расширения пол-
ностью гидратированного цеолита близок к коэффициенту термо-
расширения кварца: соответственно 6.91 и 5.21 .
3.8.1 Чистые цеолиты бесцветны. Если катионы щелочных или
щелочноземельных металлов , обычно присутствующие в синтети-
ческих цеолитах , обменять на ионы переходных металлов, цеоли-
ты могут приобрести окраску. Если окраска индивидуального иона
зависит от того , находится он в гидратизированном или безвод-
ном состоянии, окраска цеолита будет меняться со степенью гид-
ратации. Так, бесцветный цеолит А-А окрашивается в глубокий
желто-красный цвет, а затем в ярко-канареечный. Такой переход
окраски наблюдается при изменении парциального давления воды
над цеолитом от 3.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67
массы или
Очень широко используется при сушке,которая применяется в
различных областях техники и технологии. наиболее эффективно
процесс сушки идет в колонных аппаратах со встречными потока-
ми: сверху свободно падает вещество, подвергаемое сушке ,а
снизу встречным потоком поступает нагретый газ.
В донной же части аппарата подсушенное вещество интенсив-
но досушивется в ,так называемом "кипящем слое". "Кипящий
слой" представляет собой "псевдожидкость" - взвесь твердых
частиц, пляшущих в потоках газа, поступающего снизу.
Причем псевдожидкость обладает удивительными теплотехни-
ческими свойствамитвердые частицы в ней бурно перемешиваются и
великолепно переносят тепло, во много раз лучше , чем такой
известный проводник ,как медь.
Псевдожидкость, смачивающая какую-нибудь деталь со скром-
ной скоростью 1м/сек, осуществляет теплообмен столь эффектив-
но,ка чистый газ движущийся со сверхзвуковой скоростью.
Псевдожижжение с равным успехом можно использовать как
для передачи тепла, так и для "передачи" холода.
Применение псевдожидкости в печах для высокотемпературно-
го нагрева металла позволит резко уменьшить расход топлива.
Существует традиционная система нагрева - через газообразные
продукты сгорания к металлу. А газ скорее можно назвать изоля-
тором, чем проводником тепла: коэффициент, характеризующий его
способность передавать тепло,равен 200, в то время, как у жид-
ких металлов или расплавов солей этот коэффициент равен 20
000. Намного эффективнее теплообмен осуществляется в кипящей
псевдожидкости: сжигаемый газ первоначально отдает тепло песку
, а тот, перемешиваясь потоками газа, отдает тепло металлу.
Хотя сам песок получает тепло все от того же теплоизолятора -
газа, однако суммарная поверхность песчинок огромна, и в зна-
чительной мере благодаря этому они отбирают у пламени во много
раз больше тепла, чем сумела бы отнять нагреваемая заготовка.
3.7.1 Среди новых теплообменных систем важное место зани-
мают т е п л о в ы е т р у б ы. Один из простых вариантов теп-
ловой трубы- это закрытый металлический цилиндр; его внутрен-
ние стенки выложены слоем пористо-капилярного материала,
пропитанного легковоспламеняющейся жидкостью. Именно с движе-
нием этой жидкости связана теплопроводность трубы : на горячем
конце жидкость испаряется и отбирает тепло; пары сами переме-
щаются к холодному концу - это нормальная конвекция; здесь па-
ры конденсируются и отдают тепло; образовавшиеся жидкость по
пористому материалу возвращается обратно,к горячему концу тру-
бы. Это замкнутый цикл, бесконечный круговорот тела и массы -
никаких движущихся частей, в каком-то смысле машина вечная.
Тепловые трубы - непревзойденные проводники тепла, их даже
назвали сверхпроводниками. Действительно, через тепловую трубу
диаметром в сантиметр можно прогнать тепловую мощность порядка
10 киловатт при разности температур на концах трубы (это ана-
лог разности электрических потенциалов напряжения на участке
цепи ) всего в 5 гр. С ; чтобы пропустить эту мощность через
медный стержень такого же диаметра на его концах нужен был бы
перепад температуры почти 150 000 гр. С .
Тепловые трубы сейчас получили широкое применение. Их
можно встретить в космической технике, в ядерных реакторах,
криогенных хирургических инструментах, в системах охлаждения
двигателей. В трубах может выполняться механическая работа за
счет энергии движущегося теплоносителя. На их основе, напри-
мер, создаются МТД-генераторы - теплоносителем в тепловой тру-
бе может быть жидкий металл, и, если поместить трубу в магнит-
ное поле, то в металле (на концах проводника ) наведется
электродвижущая сила. Тепловые трубы могут работать в очень
широком диапазоне температур. Все зависит от давления внутрит-
рубы и от применяемого теплоносителя.
3.8 Молекулярные цеолитовые сита.
Цеолты являются кристалическими водными алюмосиликатами,
они относятся к группе каркасных алюмосиликатов. Каркасы цео-
литов содержат каналы и сообщающиеся между собой полости, в
которых находятся катионы и молекулы воды. Катионы довольно
подвижны и обычно могут в той или иной степени обмениваться на
другие катионы.
А.с. N 561233 Полирующий состав для обработки,например,
полупроводниковых материалов, содержащий кристалический поро-
шок, окислитель, например, перекись водорода и воду, отличаю-
щийся тем, что с целью повышения эффективности процесса поли-
рования, он дополнительно содержит вещество,для катионного
обмена, например азотнокислую медь или углекислый аммонит , а
в качестве кристаллического порошка взяты алюмосиликаты, нап-
ример,цеолиты.
Каркасы цеолитов похожи на пчелиные соты и образованы из
цепочек анионитов кремния и алюминия. Из-за своего строения
каркас имеет отрицательный заряд и этот заряд компенсируется
катионами щелочных или щелочноземельных металлов, находящихся
в полостях-сотах. Тип цеолита (диаметр его пор ) определяется
соотношением кремния и алюминия и типом катионов. Главным об-
разом это вода. Она удаляется при нагревании до 600-800 гр. С,
сам каркас при этом не разрушается, он сохраняет первоначаль-
ную структуру. Именно поэтому цеолит способен вновь поглащать
потерянную воду и другие вещества. Размером пор определяется и
размер частиц, способных в них проникать; цеолиты могут как бы
просеивать молекулы, сортировать их по размерам. Кроме того
они используются как адсорбенты, они в 10-100 раз эффективнее
, чем все другие осушители и работают при различных температу-
рах. При -196 гр. С адсорбационная способность цеолитов резко
повышается. Они поглощают даже воздух, создавая в сосуде раз-
ряжение до 1.0е- мм рт.ст. Цеолиты используют как ионообменни-
ки, не разрушающиеся под действием излучения. В качестве ката-
лизаторов устойчивы к действию высоких температур,каталических
ядов, позволяют гибко менять свойства.
А.с. N 550372 : Способ получения пентенов путем контакти-
рования 1,3 пентадиенов с твердым окисным катализатором при
300-500 гр. С , отличающийся тем, что с целью повышения выхода
целевого продукта, в качестве катализатора используют компози-
цию аморфного алюмосиликата с силлиманитом.
Размер ячеек цеолита сохраняется практически постоянным в
широком диапазоне температур т.к. коэффициент расширения пол-
ностью гидратированного цеолита близок к коэффициенту термо-
расширения кварца: соответственно 6.91 и 5.21 .
3.8.1 Чистые цеолиты бесцветны. Если катионы щелочных или
щелочноземельных металлов , обычно присутствующие в синтети-
ческих цеолитах , обменять на ионы переходных металлов, цеоли-
ты могут приобрести окраску. Если окраска индивидуального иона
зависит от того , находится он в гидратизированном или безвод-
ном состоянии, окраска цеолита будет меняться со степенью гид-
ратации. Так, бесцветный цеолит А-А окрашивается в глубокий
желто-красный цвет, а затем в ярко-канареечный. Такой переход
окраски наблюдается при изменении парциального давления воды
над цеолитом от 3.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67